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產(chǎn)品展示/ Product display

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氟塑料磁力泵廠家

氟塑料磁力泵廠家磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2019-12-07
  • 訪  問  量:2171
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聯(lián)系電話:15821283258

詳細(xì)介紹

氟塑料磁力泵廠家氟塑料磁力泵故障及排除故障

 

故障

原因

解決方法

打不出液體

1.吸入管內(nèi)有空氣 2.吸入管漏氣

3.泵內(nèi)灌注液體不足

4.泵反轉(zhuǎn)

5.吸上高度太高

1.重新灌注液體或排空氣體 2.檢查吸入管路

3.重新注入液體

4.調(diào)整轉(zhuǎn)向

5.降低安裝高度

流量不足

1.葉輪損壞 2.轉(zhuǎn)速不足

1.更換葉輪 2.檢查電機(jī)和供電線路

功率過大

1.輸送介質(zhì)比重過大

1.降低粘度或增加灌注壓力

揚(yáng)程不足

1.輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣 2.葉輪損壞

3.介質(zhì)比重過大

1.重新灌注液體或排空氣體 2.更換葉輪

3.降低粘度或增加灌注壓力

泵組振動(dòng)

1.泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大

2.吸上高度大,產(chǎn)生氣蝕

1.重新調(diào)整

2.降低安裝高度

軸端滲漏及密封滲漏

1.軸端卡環(huán)間隙過大,卡環(huán)松

2.吸上高度太高,產(chǎn)生氣蝕

1.調(diào)整卡環(huán)螺釘

2.降低安裝高度

工作原理

氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉,從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患產(chǎn)。

氟塑料磁力泵廠家常見問題解析

1.磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害zui大,發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng),平衡嚴(yán)重破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。

2. 無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小:使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。

3. 隔離套損壞:磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。

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